Гравитационно-тканевые фильтры СОЖ
Примитивная модель ленточного фильтра фильтруюшего за счёт бумажного (бумажно-тканного) полотна, очень часто встречается на российских предприятиях.
Обычно данные фильтры скомбинированы со станочным оборудованием, но они имели большое количество недостатков.
Наши конструктора полностью переработали конструкцию фильтра и достигли за счёт этого следующих преимуществ по сравнению со старым бумажно-полосовым фильтром:
Процесс фильтрации происходит в нашем ленточно-наклонном фильтре за счёт тканного полотна.
За счёт высоты фильтра на полотне создаётся «пирог», который имеет самофильтрующую функцию, т.е. если в начале, когда полотно чистое проходят частицы до 50 – 100 µm, то после появления слоя шлама задерживаются и более мелкие частицы — чистота фильтрации на данном фильтре может достигать в зависимости от полотна от 30 до 50 µm.
Распределение жидкости на поверхности фильтра осуществляется за счёт направляющих шлюзов.
На поверхности жидкости находится плавающий поплавок, который необходим для исключения переливов.
При достижении определённого уровня жидкости в фильтре, рулон с полотном перемещается в сторону сброса шлама на несколько сантиметров.
При этом шлам соскребается с фильтровального полотна скребком, а полотно наматывается в рулон.
Таким образом при утилизации шлама, у вас в шламе нет бумаги, т.е. полотно может утилизироваться отдельно.
Преимущества нашего оборудования:
- Отсуствие прорывов фильтровального полотна
- Более высокое качество фильтрации, за счёт увеличения глубины
- Равномерное качество фильтрации
- Встроенная система автомат. перемотки полотна на несколько см.
- Отсуствие переливов через стороны
- Снижение расхода тканно-бумажного полотна
- Чистота фильтрации ленточно-наклонным фильтром достигает до 50 микрон
- Тканно-бумажное полотно наматывается на катушку, а шлам сбрасывается в контейнер
- Небольшая площадь
- Производительность фильтра от 20 л/мин. до 480 л/мин.